---

Изготовление деталей газотурбинной техники любой степени сложности, различных типоразмеров с широким спектром механических характеристик.

Парк металлообрабатывающего оборудования более 12000 единиц, в т.ч. металлургического – около 2000 единиц.

Применение наукоемких технологий изготовления деталей из композиционных материалов, конструкционной керамики, биметаллических материалов.

---

• параллельное проектирование конструкций, процессов изготовления и оснастки на базе трехмерных электронных моделей

• единая электронная база данных технологических процессов и документации

• технологии быстрого прототипирования наиболее сложных деталей (стереолитография)

• промышленная сеть передачи данных для станков с ЧПУ

• автоматизированная система планирования производства

• автоматизированная система учета затрат производства

---

• изготовление моделей отливок методом стереолитографии

• литье монокристаллических лопаток

• нанесение огнеупорных покрытий

• высокотемпературная термовакуумная обработка с высокими скоростями охлаждения

• изостатическое прессование отливок лопаток турбины, восстановление свойств и структуры лопаток при ремонте

• изготовление керамических стержней с использованием метода твердофазного спекания

---

• электронно-лучевая сварка

• сварка в среде защитных газов

• сварка сложнопрофильных деталей в обитаемой камере в среде аргона

• высокотемпературная вакуумная пайка

• газотермическое напыление уплотнительных, износостойких покрытий

---

• токарная обработка наружных и внутренних сложнофасонных поверхностей валов компрессора и турбины

• пятикоординатная обработка моноколес (блисков)

• высокоскоростная обработка крупных и средних лопаток компрессора (от моделирования процесса обработки в системе Vericut до изготовления на станке методом круговой фрезеровки)

• окончательная шестикоординатная программируемая шлифовка бесконечной абразивной лентой

• финишная вибро-абразивная обработка сложнофасонных деталей

---

• термообработка деталей с температурой нагрева до 1350˚С и скоростями охлаждения до 300°С/мин

• термообработка и напайка деталей в вакууме и среде защитных газов

• вакуумно-плазменное напыление

• ионное азотирование

---

• обработка гранульных дисков и перфорационных отверстий в лопатках турбины методом электроэрозионной обработки

• прошивка пазов, карманов в деталях из труднообрабатываемого жаропрочного сплава

• резка проволокой деталей и элементов различной конфигурации

• изготовление профиля мелких лопаток компрессора методом электрохимической обработки

---

• нанесение жаростойких покрытий на поверхности деталей турбины ионно-плазменным методом

• нанесение сложных защитных покрытий на внутренние и наружные поверхности лопаток газоциркуляционным методом (хромоалитирование, алюминирование)

• лазерная порошковая наплавка контактных поверхностей рабочих лопаток турбины

---

• рентгеновский контроль отливок лопаток турбины

• проникающий FPI контроль отливок лопаток турбины чувствительностью S2, S3, S4

• механические испытания отливок лопаток турбины (растяжение при комнатной/повышенной температуре, испытания на длительную прочность, др.)

• химический анализ отливок лопаток турбины оптикоспектральными методами, методом мокрой химии, газовый анализ примесей, газовый анализ методом ISP